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        无尘室无菌室施工常见维护解决方案

        2016-05-25 06:12:12   作者:admin  出处:科瓦特

        中山市科瓦特净化工程公司是专业从事电子、医药、食品、饮料、化妆品、精密仪器行业的无尘净化
         
        车间洁净厂房设计、制作、安装、施工、调试、检测、维修等全套服务。

                       无尘车间安装
         
        现在无尘车间,无菌室等项目建设后需要维护保养,现给大家整理以下资料方便大家解决:

        1.生产设备之防尘措施
         
        a.磨损、切削均为发生微尘之原因,故需将发尘部分掩盖之。
         
        b.易产生尘埃之设备,若能的话应布置于风尾地点。
         
        c.在操作时,尽量减少接触零件或产品。
         
        d.不得有太大或不必要的操作动作,以免卷起附近之灰尘。
         
        e.各项厂务设施之供应如水、气体和化学品于进入生产设备前应有过滤设备。

        f.为不使气体或液体滞留,造成微污染,故管路配置应有旁路阀之设置。
         
         
        在无尘室之维护管理方面,可分三部分加以说明:

        1.建筑物之维护管理
         
        a.建筑物内定期检查清洁。
         
        b.地板之清扫管理及损坏更新。
         
        c.隔间墙及天花板检查清洁和封补。
         
        d.窗户及门之保养等
         
        2.环境测定与管理
         
        无尘室内之运转环境状况如温、湿度及微尘粒子数应每日定期量测,以确实掌握质量,若有数据异常,

        立即做紧急处理。
         
        3.防尘空调设备之维护管理
         
        此铁盒上装有粘尘纸,能有效的消除气流中的异物,降低空气异物密度。
         
        a.温、湿度及尘埃浓度管理,定期校正检验,若有设备移动或施工时须做局部测量。
         
        b.过滤网之管理:定期检查及更换。
         
        c.空气调节器管理:定期检查隔板接缝及内部污染状况,冷热盘管是否有腐蚀现象。
         
        d.送风机之管理:定期检查送风机运转状况。
         
        e.风管及出风口之管理:检查风管是否有腐蚀、污染、尘埃堆积或保温脱落等。
         
        f.测试及量测仪器管理:定期校正及保养。
         
        g.室内压力管理:连续监视室内压力记录,以维持正压为基准。
         
        h.冷冻主机、泵浦、锅炉及冷却水塔之管理:定期检查保养及记录运转状况及水质变化分析,以调整

        加药量等。
                           无尘车间维护中
         
        2.除湿机故障的检修顺序
        1.通风系统故障
         
        ①进风栅与出风栅:A.人为损坏或老化龟裂;B.进风或出风严重受阻;
         
        ②空气过滤网:被灰尘阻塞或损坏;
         
        ③蒸发器:A.蒸发器冷凝器翅片积尘;B.蒸发器表面结冰;
         
        ④风扇电机:A.电容器损坏;B.风扇电机抱轴;C.转子与轴松动;D.轴弯曲变形;

        E.轴承损坏;F.绕组烧毁;
         
        ⑤风叶:A.固定螺丝松动;B.风扇风叶变形或损坏;C.风叶积尘严重,严重影响出风量;D小型

        湿机风叶还存在因积尘严重而卡死风叶的现象。
         
        2.电气系统故障
         
        ①压缩机、风扇均不转:A.电源被切断;B.开关未合上;C.插座断线;D.电压过低;

        E.断路器断开;F.保险管烧断。
         
        ②压缩机不转、风扇转:A.启动器故障;B.电容器故障;C.过载保护。
         
        ③压缩机、风扇均运转:制冷系统故障。
         
        3.制冷系统故障
         
        ①制冷剂全泄漏;
         
        ②制冷系统堵塞:A.脏堵;B.油堵;C.焊堵;
         
        ③制冷剂过量;
         
        ④压缩机无排量(故障)
         
        4.压缩机故障
         
        ①压缩不良,高低压室窜气;
         
        ②运行件损坏,压缩机抱轴。
         
         

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